真空干燥机如何消除干燥表面硬化?

    因在真空干燥时，物料内和外部间的温度梯度小，因逆渗透作用导致溶媒能够独自移动，并收集，有效克服热风干燥产生的溶媒失散。
    在真空干燥的工作过程中，干燥室内是负压，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而可以干燥易氧化的药品，减少物料染菌的机会。水在汽化过程中，温度与蒸汽压力成正比，因此，真空干燥时，物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品的生产项目内。
    真空干燥还可以消除常压热风干燥易产生的表面硬化，真空干燥物料内和表面间的压差大，在压力梯度作用下，水分可以快速移向表面，不出现表面硬化。
    由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气、加热、控制等系统组成。就主机而言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置、机架等组成。
    物料通过螺旋进料器进入真空干燥机内，体具有一定斜度，物料随着筒体的转动一边翻滚向前移动，一边与沿简体四周布置的蒸汽管进行换热而被干燥，干燥后的精矿经过出料箱排出；少量载气从出料端进入干燥设备内部，携带干燥过程中蒸发的水分从进料端排出；经过布袋除尘器分离、除尘后，尾气排空，收集的粉尘返回进料螺旋。
    流程简单、设备数量少、投资低、热效率高、粉尘及有害气体排放量小、便于操作、维护管理简单……
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